Общее машиностроение 1 Мирошниченко Игорь Павлович, Паринов Иван Анатольевич (Miroshnichenko Igor Pavlovich, Parinov Ivan Anatolievich) Мирошниченко Игорь Павлович (Донской государственный технический университет), Паринов Иван Анатольевич (Южный федеральный университет) *Оптическое интерференционное устройство для измерения перемещений поверхностей объектов контроля с регулируемым диапазоном Предназначено для бесконтактного измерения перемещений поверхностей объектов контроля в процессе проведения прочностных испытаний, диагностики состояния материалов и конструкций, находящихся в эксплуатации. Основано на использовании современных методов лазерной интерферометрии. Реализует метод подсвечивания поверхности объекта контроля лазерным интерферометром. Позволяет регулировать диапазон измеряемых перемещений без изменения количественного и качественного состава измерительной схемы за счет изменения кривизны волнового фронта оптического пучка, отраженного от поверхности объекта контроля. Защищено 2 патентами РФ на изобретения и успешно используется при решении актуальных научных и производственных задач в 2 научно-исследовательских организациях и предприятии промышленности. Ориентировано для использования в машиностроении, приборостроении, судостроении, авиакосмической промышленности, электронике, энергетике и топливно-энергетическом комплексе. Вид объекта промышленной собственности: патенты РФ на изобретение по заявке № 2012146058 от 07.11.2013 г., № 2343402 от 10.01.2009 г. Актуальность решаемой задачи: высокая. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на нескольких предприятиях – свыше 1200000 руб. Требуемые инвестиции: серийное производство. Коммерческое предложение: Разработка и модификация предлагаемых технических решений с учетом специфики задач Заказчика. 2 Мирошниченко Игорь Павлович, Паринов Иван Анатольевич (Miroshnichenko Igor Pavlovich, Parinov Ivan Anatolievich) Мирошниченко Игорь Павлович (Донской государственный технический университет), Паринов Иван Анатольевич (Южный федеральный университет) *Комплекс программ для моделирования волновых процессов в слоистых анизотропных конструкциях при диагностике состояния акустическими методами неразрушающего контроля Предназначен для моделирования волновых процессов в слоистых анизотропных конструкциях при диагностике состояния акустическими активными и пассивными методами неразрушающего контроля. Реализует расчетные соотношения, полученные на основе использования обобщенного метода скаляризации динамических упругих полей в трансверсально-изотропных средах. Позволяет обеспечить расчетно-методическую поддержку процессов измерений и распознавания результатов измерений при диагностике состояния слоистых анизотропных конструкций с учетом особенностей волновых полей в рассматриваемых конструкциях и снизить трудоемкость процесса диагностики до 30%. Защищен 4 свидетельствами о государственной регистрации программ для ЭВМ и успешно используется при решении актуальных научно-исследовательских задач в 2 научно-исследовательских организациях. Предназначен для использования в машиностроении, авиастроении, судостроении, топливно-энергетическом комплексе и т.д. Вид объекта промышленной собственности: свидетельство на регистрацию ПрЭВМ № 2013615308 от 04.06.2013 г.; № 2013615307 от 04.06.2013 г.; № 2012661167 от 10.12.2012 г.; № 2012661166 от10.12.2012 г. Актуальность решаемой задачи: высокая. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): достигнутый экономический эффект от единичного использования свыше 500000 руб. Требуемые инвестиции: внедрение и использование. Коммерческое предложение: Модификация и внедрение с учетом специфики задач Заказчика. 3 Яковлев Анатолий Федорович, Павлов Руслан Александрович, Ляченков Сергей Викторович ФГКВОУ ВПО Военная академия РВСН имени Петра Великого (FGKVOU VPO Voennaia academia RVSN im. Petra Velikogo) *Преобразователь энергии на базе планетарного циклоидального редуктора - ПЭ ПЦР Преобразователь энергии содержит первичный энергетический рабочий орган – электродвигатель, планетарный циклоидальный редуктор, закрепленный на валу первичного энергетического рабочего органа через подшипники и передающий вращение на выходной вал редуктора. При этом выпуклые зубья центрального колеса редуктора, входящие в зацепление с вогнутыми зубьями шестерни – саттелита редуктора, выполнены в виде бочкообразных витых стальных роликов или пружин цилиндрической, конической или сферической формы, радиус бочкообразности которых определяется по формуле Герца, для минимизации контактных напряжений в зацеплении, что обеспечивает их безлюфтовую, бесшумную и оптимальную, с точки зрения износостойкости и долговечности, работу и эксплуатацию. Вид объекта промышленной собственности: Решение о выдаче патента РФ на изобретение по заявке № 2011124241 от 16.06.2011 г. Актуальность решаемой задачи: решается проблема по повышению мощности, энергоэффективности, надежности, точности и экономичности механических передач и систем преобразования энергии, за счет использования в их составе редукторов с планетарным циколидальным упругим зацеплением. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): От 4 млн. рублей и более, в зависимости от отраслевой принадлежности и особенностей задач, решаемых промышленным предприятием в процессе своей хозяйственной деятельности. Требуемые инвестиции: до 1 млн. руб. на внедрение предложенного технического решения в новые разработки энергоэффективных механических передач и систем преобразования энергии. Коммерческое предложение: поиск инвестора, продажа лицензии. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 109074, Москва, Китайгородский проезд, д. 9, e–mail: arvsn@mail.ru, (495) 698-13-71. 4 Сова Александр Николаевич, Борисов Руслан Борисович, Мазур Ренат Рафаильевич, Федотов Юрий Николаевич ФГКВОУ ВПО Военная академия РВСН имени Петра Великого (FGKVOU VPO Voennaia academia RVSN im. Petra Velikogo) *Магнитожидкостная тепловая труба Устройство работает как обычная тепловая труба и передает тепловую энергию от зоны испарения к зоне конденсации, но в качестве теплоносителя используется магнитная жидкость. В структуру тепловой трубы включен электромагнитный артериальный фитиль, создающий бегущее магнитное поле, которое возвращает теплоноситель к зоне испарения под действием магнитной силы, возникающей в бегущем магнитном поле в сторону зоны испарения. Таким образом увеличивается циркуляция теплоносителя и обеспечивается работа магнитожидкостной тепловой трубы в любом положении при воздействии сил гравитации и в невесомости за счет применения электромагнитного фитиля, состоящего из набора однотипных катушек индуктивности. Актуальность решаемой задачи: Повышается эффективность теплообменных аппаратов с применением тепловых труб, за счет увеличения плотности теплового потока в тепловой трубе независимо от ее пространственного положения и повышается технологичность изготовления за счет применения труб постоянного диаметра и набора одинаковых катушек индуктивности (количество определяется только длиной тепловой трубы). Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): примерно в 2,5 раза повышается эффективность теплообменных аппаратов с применением тепловых труб, за счет увеличения плотности теплового потока в тепловой трубе независимо от ее пространственного положения, повышается техн. от использования на нескольких предприятияx: Аналогично. Требуемые инвестиции: десятки тысяч рублей на внедрение предложенного технического решения. Коммерческое предложение: продажа лицензии. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 109074, Москва, Китайгородский проезд, д. 9, e–mail: arvsn@mail.ru, (495) 698-13-71. 5 Бегов Жамидин Баламирзоевич, Мусаибов Балуглан Маилович ФГБОУ ВПО « Дагестанский государственный технический университет» *Поршневые кольца двигателей внутреннего сгорания из порошковых материалов на основе железа Поршневые кольца, изготовленные из порошковых материалов на основе железа, обеспечивают уплотнение поршня с цилиндром, сохраняя в то же время их подвижность. Поршневые кольца из порошкового материала на основе железа приблизительно в 2-3 раза более технологичны, обладают более упругими свойствами и износостойки по сравнению с чугунными аналогами. Происходит это благодаря более плотному прилеганию колец к зеркалу цилиндра, малым зазорам между кольцами и стенками канавок поршня и лабиринтному действию набора колец. Вид объекта промышленной собственности: изобретение. заявка № 2013146991 от 21.10.2013 г. Актуальность решаемой задачи: увеличение работоспособности деталей поршневой группы двигателя на 20-30%; Возможность экономии материалов, используемых для изготовления поршневых колец. На основе анализа данных в области современного состояния получения порошковых материалов на основе железа можно сделать следующие выводы: а) изготовление деталей из порошковых материалов на основе железа остается одним из ведущих направлений в порошковой металлургии; б) следует считать перспективными исследование в области подбора и изменения химического состава порошковых материалов для изготовления поршневых колец; в) перспективы исследования, направленные на разработку научного и экспериментального подхода по оптимизации химического состава спеченных материалов и реализации возможностей известных процессов поверхностного упрочения, применительно к деталям из порошковых материалов. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии 502,0000; от использования на нескольких предприятиях 150,00000. Требуемые инвестиции: 500,00. Коммерческое предложение: - совместное проведение доработки до промышленного уровня; - проведение маркетинговых исследований; - реклама продукции Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 367015, РД, г. Махачкала, пр-т Имама Шамиля, 70, ФГБОУ ВПО «ДГТУ» e-mail: dstu@dstu.ru; unidgtu@yandex.ru 6 Ахмад Разлан Юсофф *Технологическое смачивание при механической обработке титана Технологическое смачивание - полезное явление, которое может использоваться для повышения ограниченной производительности при медленной механической обработке титана. В этом проекте выполнены эксперименты для оценки работы процесса смачиваемого фрезерования при различных конфигурацияхпеременной спирали. Дополнительно оценивается эффект радиального погружения, скорости подачи, глубины и скорости резки. Результаты показали, что переменные углы спирали/подачи с определенными параметрами процесса могут значительно улучшить производительность механической обработки. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): Faculty of Manufacturing Engineering, University Malaysia Pahang, 26600 Pekan Pahang, Malaysia and razlan@ump.edu.my DR AHMAD RAZLAN YUSOFF Process damping is a useful phenomenon that can be exploited to improve the limited productivity of low speed titanium machining. In this project, experiments are performed to evaluate the performance of process damped milling under different tool variable helix geometries.Additionally, the effect of radial immersion, feed rate, depth of cut and velocity are also evaluated. The results showed that the variable helix/pitch angles with certain process parameters can significantly improve machining productivity. 7 Носков Андрей Михайлович, Блохин Александр Николаевич, Алипов Андрей Александрович федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ), Federal`noe gosudarstvennoe biudzhetnoe obrazovatel`noe uchrezhdenie vy`sshego professional`nogo obrazovaniia "Nizhegorodskii` gosudarstvenny`i` tekhnicheskii` universitet im. R.E. Alekseeva" (NGTU) *Стенд для определения статических характеристик шин колесных транспортных средств Представляемый стенд позволяет определить полный комплекс статических характеристик шин колесных транспортных средств, в том числе при взаимодействии с различными типами опорного основания, обеспечить низкие скорости перемещения исполнительных органов, повысить точность измерений, снизить энергопотребление привода. Основными преимуществами стенда являются: - возможность определения сцепных свойств шин в продольном и поперечном направлении; - возможность определения характера деформации шины при кручении относительно вертикальной оси и относительно оси вращения колеса; - возможность определения характеристик шин при взаимодействии с различными типами опорной поверхности и грунта. Вид объекта промышленной собственности: патент РФ на полезную модель № 131168 от 10.08.2013 г. Актуальность решаемой задачи: в настоящее время весьма актуальной проблемой является описание процесса взаимодействия шины транспортного средства с опорной поверхностью. Моделирование движения по различным опорным основаниям при создании новых и модернизации серийно выпускаемых колесных транспортных средств (автомобилей, тракторов, вездеход, в том числе амфибий) позволяет производить оценку тягово-скоростных и тормозных свойств, топливной экономичности, управляемости, устойчивости, плавности хода, проходимости, а также энергоэффективности, и снижает затраты на проведение эксперимента, сокращает время проектирования. Однако необходимые для построения моделей статические характеристики шин в технической литературе не публикуются, их определяют экспериментальным путем на специализированном стенде. Таким образом, решение данной проблемы невозможно без создания экспериментальной установки - стенда для определения статических характеристик шин колесных транспортных средств. Другой важной задачей, решаемой в лабораторных условиях с помощью экспериментального стенда является достоверное определение коэффициента сцепления шины с дорогой, от которого зависит ряд важнейших параметров движения. Так, например, при проведение экспертиз ДТП данный коэффициент определяет величину тормозного пути. Поэтому, создание специализированного стенда, на котором возможно определение статических характеристик шин колесных транспортных средств и коэффициента трения шины для разных опорных поверхностей является актуальной и важной научно-технической задачей. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): техническая эффективность от использования разработки заключается в реализации основных преимуществ стенда, которые позволяют повысить точность измерений, снизить временные затраты на экспериментальное определение характеристик шин; экономическая эффективность от использования разработки заключается в значительном сокращении затрат по сравнению с затратами на аналогичные полевые испытания, снижении энергозатрат на привод по сравнению с известными аналогами. Требуемые инвестиции: инвестиции не требуется. Коммерческое предложение: На стенде возможно для колес транспортных средств диаметром до 1,8 м с максимальной нагрузкой на колесо до 5000 кг, проведение следующих исследований:  Определение коэффициентов жесткости шины: -радиальной (нормальной); - угловой; - продольной; - поперечной и характеристики увода шины; - на скручивание в пятне контакта. Определение размеров пятна контакта при различных нагрузках и давлениях воздуха в шине. Определение нормальных давлений в контакте шины с опорной поверхностью. Определение коэффициента трения шины с опорной поверхностью. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 603950, ГСП-41, Н. Новгород, ул. Минина, д. 24. e-mail: nntu@nntu.nnov.ru 8 Файзрахманов Р.А., Мурзакаев Р.Т., Шилов В.С., Сорока Д.П., Полуянов Д. А., Рутин В.А., Буркова А.В., Калашникова Я.С., Брюханова А.А. ФГБ ОУ ВПО «Пермский национальный исследовательский политехнический университет». FGB OU VPO «Permskij nacionalnyj issledovatelskij politehnicheskij universitet» *Программный комплекс для раскроя и резки листовых материалов «Itas Nesting» Программный комплекс для раскроя и резки листовых материалов «Itas Nesting» предназначен для раскроя листового материала с учетом объектов сложной формы, криволинейности и многосвязности области размещения деталей, с использованием технологических ограничений и особенностей процесса резки материала. Комплекс разработан на основе положений вычислительной геометрии, численного анализа, математического программирования, исследования операций, системного анализа и имитационного моделирования. Программный комплекс содержит такие модули, как: «База данных», «Формирование задания на раскрой», «Формирование карт раскроя», «Редактирование карт раскроя», «Формирование протокола и отчета раскроя», «Формирование управляющих программ», «Учет деловых остатков». При создании «Itas Nesting» применены современные методологии разработки программного обеспечения. Программа предполагает работу в интерактивном режиме. Актуальность решаемой задачи: проблема экономии ресурсов является актуальной для всех сфер человеческой деятельности как в прошлом, так и в обозримом будущем. При решении задачи промышленного раскроя (компоновки) важным является разработка карт раскроя, при которых получается комплект заготовок деталей и достигается минимизация отходов материалов по площади, весу и стоимости. Научный интерес к данному классу задач раскроя и упаковки листового материала сложной формы с учетом технологических ограничений обусловлен тем, что они являются NP-трудными, т.е. для них на сегодняшний день не существует алгоритма, находящего решение за полиномиальное время. Современный рынок информационных технологий предлагает ряд систем раскроя материалов для разных областей производства (AstraS-Nesting, NestFub, LantekExpert, Wrykrys, MazakSmartSystem, LinatrolCut и др.). Но, не смотря на большое количество предложений, универсальной системы раскроя-упаковки не разработано, что обусловлено высоким уровнем сложности реализации алгоритмов фигурного нерегулярного раскроя для плотной компоновки деталей при решении NP-трудной задачи. Разработка программного комплекса для раскроя и резки листовых является актуальной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): Экономическая эффективность программного комплекса раскроя и резки листового материала заключается в обеспечении экономии листового материала при раскрое и оценке его потребности. Научная ценность комплекса заключается в разработке математических моделей и методов оценки расхода листового материала, алгоритмов для практического решения задачи. Потенциальными заказчиками комплекса «Itas Nesting» являются предприятия из следующих областей промышленности: металлообрабатывающая, аэрокосмическая, легкая, автомобильная. Требуемые инвестиции: для дальнейшего развития программного комплекса требуются инвестиции на приобретение лицензионного программного обеспечения для разработки интерфейсов ПО (JFormDesigner), приобретение режущего инструмента для лазерной резки с целью проведения тестирования, отладки программного комплекса и проведения вычислительных экспериментов. Предмет инвестирования: оплата труда группы разработчиков, приобретение лицензионного программного обеспечения и дополнительного оборудования. Коммерческое предложение: команда разработчиков кафедры «Информационных технологий и автоматизированных систем» Пермского национального исследовательского политехнического университета предлагает разработку программного комплекса для раскроя и резки листовых материалов «Itas Nesting» (автоматизация процесса раскроя листового материала, использования делового остатка, создание управляющих программ с учетом технологических особенностей режущего оборудования, организация складирования деловых остатков на предприятии, формирование отчетности о выполнении операций и др.). Предлагается интеграция разрабатываемого программного комплекса в информационную среду предприятий, а также поддержку и сопровождение на всех этапах сотрудничества. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 614990, Пермский край, г. Пермь - ГСП, Комсомольский проспект, д. 29. Телефон/факс: +7 (342) 219-80-67, 239-13-54, e-mail: rector@pstu.ru, itas@pstu.ru, http://pstu.ru 9 Сапченко И. Г., Абашкин Е. Е. Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения Российской академии наук *Технология получения высококачественных сварных соединений проволокой с термитным порошковым наполнителем Технология получения сварных металлоконструкций проволокой с термитным порошковым наполнителем, направлена на получение сварных соединений повышенного качества без коробления конструкции, обеспечивающая снижения себестоимости изготовления сварных изделий, использования отходов предприятий металлургической отрасли при производстве сварочных материалов и электроэнергии. По совокупности данных проведенных исследований данной технологии можно констатировать, что соединение, полученное при сварке порошковой проволоки с термитным порошковым наполнителем обладает пониженным размером зерна металла, вязким изломом, соответствует химическому составу по ГОСТ 380-71, что положительно влияет на размерно-геометрические качества сварного соединения и его прочность. Вид объекта промышленной собственности: патент РФ на изобретение № 2454309 от 30.06.2010 г. Актуальность решаемой задачи: получение сварных соединений повышенного качества без коробления конструкции и снижение энергопотребления при сварке. Требуемые инвестиции: 3 500 000 рублей. Коммерческое предложение: Передача технологии предприятию-заказчику (Неисключительная лицензия). Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 681005 Хабаровский край г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Металлургов, д. 1. 10 Муравьёв Василий Илларионович, Дмитриев Эдуард Анатольевич, Фролов Алексей Валерьевич, Башков Олег Викторович, Кириков Антон Вячеславович Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Комсомольский на-Амуре государственный технический университет» (ФГБОУ ВПО «КнАГТУ») *Способ определения критической точки начала аустенитного превращения Способ определения критической точки начала аустенитного превращения Ac1 в сталях, включающий нагрев образца, измерение физических параметров образца, связанных с объёмными изменениями при превращении одной кристаллической решётки в другую и сопровождающихся генерацией сигналов акустической эмиссии, отличающийся тем, что температуру точки Ac1 определяют по изменению спектра сигналов акустической эмиссии. Вид объекта промышленной собственности: изобретение, получен патент РФ на изобретение № 2482472 от 07.10.2011 г. Актуальность решаемой задачи: известен дилатометрический метод исследования, заключающийся в нагреве образца до любой температуры, превышающей температуру образования аустенита и непрерывном измерении линейных размеров образца. При дилатометрическом способе о развитии аустенитного превращения судят по изменению длины образца, в частности, точка Ac1 соответствует локальному максимуму дилатометрической кривой, а точка Ac3 – локальному минимуму. Дилатометрический метод не позволяет проводить исследования при высоких скоростях нагрева (например, максимальная скорость нагрева лабораторного дилатометра Netzsch DIL 402 PC равна 50 К/мин.), что не позволяет использовать этот метод для разработки технологий термической обработки, связанных с высокоинтенсивным нагревом деталей (индукционный нагрев, лазерное упрочнение). Для устранения указанных недостатков предлагается способ определения точки начала аустенитного превращения при помощи анализа изменения спектра сигналов акустической эмиссии. Указанный технический результат обеспечивается заявляемым способом определения критической точки начала аустенитного превращения (Ac1) в сталях, включающий нагрев образца, измерение физических параметров образца, связанных с объёмными изменениями при превращении одной кристаллической решётки в другую и сопровождающихся генерацией сигналов акустической эмиссии, при этом температуру точки Ac1 определяют по изменению спектра сигналов акустической эмиссии. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 681013, Россия, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, пр. Ленина, 27, e-mail: ktsp@knastu.ru 11 Муравьёв Василий Илларионович, Бахматов Павел Вячеславович, Лончаков Сергей Зиновьевич, Кузнецов Александр Анатольевич, Мелкоступов Константин Александрович, Дебеляк Алексей Александрович Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Комсомольский на-Амуре государственный технический университет» (ФГБОУ ВПО «КнАГТУ») *Способ оценки перед сваркой качества сварочной проволоки и заготовок сварной конструкции из титановых сплавов Способ оценки перед сваркой качества сварочной проволоки и заготовок сварной конструкции из титановых сплавов, включающий определение содержания в сплаве водорода путем спектрального анализа, отличающийся тем, что определение содержания водорода осуществляют в поверхностном слое проволоки и заготовки с предварительным обезжириванием и обезвоживанием поверхностей, а полученные значения водорода в поверхностном слое упомянутых проволоки и заготовок сравнивают с содержанием водорода в основном металле и устанавливают превышение полученных значений не более 0,0015% Вид объекта промышленной собственности: патент РФ на изобретение, № 2491159 от 05.12.2011 г. Актуальность решаемой задачи: изобретение относится к машиностроению, преимущественно к сварке титановых сплавов, и может использоваться при изготовлении сложных конструкций. Известен способ контроля качества поверхности листовых заготовок по ГОСТ 19807-91 и проволоки по ПОСТ 27265-87 - контроль наличия и глубины залегания поверхностных дефектов - шероховатости, рисок, трещин, задиров и др. и содержания водорода по ОСТ 90034-81. Применение этого метода не гарантирует получения качественного безпористого металла шва при сварке титановых сплавов. Известен способ оценки качества заготовок и проволоки по наличию пор в металле шва технологической пробой [Муравьев В.И. и др. Сварочное производство №12. 2007 г. с 3-8. «Влияние качества присадочной проволоки на порообразование при сварке титановых сплавов»]. Недостатком данного способа является увеличение трудоемкости, невозможность конкретного определения дефектности либо заготовки либо проволоки, что требует дополнительных затрат на уточнение дефектности либо проволоки либо заготовки. Не эффективен способ оценки качества поверхности заготовок и проволоки по технологической пробе: требует проведения целого ряда операций сварки и рентгенконтроля, расшифровки дефектов, а также специальной полировки заготовок перед сваркой. Наиболее близким к заявляемому является способ определения распределения водорода по глубине готовых титановых листов спектральным методом. [Т.В. Шихалева «Определение водорода в титановых сплавах спектральным методом»]. В работе Шихалевой Т.В. основным видом анализируемой продукции являлись листы двух титановых сплавов толщиной от 0,6 до 10 мм. В результате проведенного лабораторией исследования распределения водорода в готовых титановых листах было установлено, что водород распределяется неоднородно в готовых титановых листах, выпускаемых заводом: на поверхности листов имеется очень тонкий слой титана с повышенным содержанием водорода (примерно 0,038%), в то время как в остальной массе листов водород содержится в количестве примерно 0,005-0,006%. У титановых листов поверхностный слой с повышенным содержанием водорода был замечен не сразу, так как согласно принятой ВИАМ методике определения водорода, предусматривающей заточку разрядной поверхности анализируемых образцов на наждачном камне, наводороженный слой механически снимался и толщина поверхностного наводороженного слоя составляет 0,02 мм. В поверхностном, так называемом наводороженном слое и в остальной массе листов водород распределялся неодинаково: количество его уменьшалось по его толщине к середине листа, в остальной же массе листов водород распределялся достаточно однородно. Поверхностный наводороженный слой появлялся при травлении титановых листов. В принятом на заводе травителе (5% NaF, 85% НС1, остальное - вода) в течение 10 минут. Недостатком данного способа является, то, что метод не в полной мере позволяет оценить загрязнения поверхности листов и проволоки, особенно вызванные капиллярно-конденсированной влагой из-за неудовлетворительной механической обработки. Задача изобретения - повышение точности и экспрессность оценки качества листовых заготовок и проволоки, обеспечивающих исключение пористости в металле сварного шва прочности и надежности сварных титановых конструкций. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии 2968547 руб/год. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 681013, Россия, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, пр. Ленина, 27, e-mail: ktsp@knastu.ru 12 Муравьёв Василий Илларионович, Бахматов Павел Вячеславович, Мелкоступов Константин Александрович, Евстигнеев Алексей Алексеевич Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Комсомольский на-Амуре государственный технический университет» (ФГБОУ ВПО «КнАГТУ») *Способ соединения заготовок вал-втулка Способ соединения заготовок вал-втулка включающий запрессовку вала, полученного холодным прессованием смеси порошков во втулку, вырубленную из горячештампованного листа и спекание в автовакууме полученного соединения вал-втулка, отличающийся тем, что вал и втулку изготавливают из условия превышения диаметром вала диаметра отверстия втулки 1,25-1,85%, запрессовку вала во втулку осуществляют с относительным вращением одной из указанных заготовок относительно другой или вращением обеих заготовок в разные стороны, а спекание соединения вал-втулка осуществляют при температуре, не превышающей температуру полиморфного превращения заготовки втулки. Вид объекта промышленной собственности: патент РФ на изобретение № 2488475 от 07.10.2011 г. Актуальность решаемой задачи: изобретение относится к машиностроению, преимущественно к листовой штамповке, холодному прессованию порошковых материалов и спеканию комбинированной заготовки, и может использоваться при изготовлении сложных конструкций. Известен способ соединения деталей типа вал-втулка, заключающийся в посадке с натягом охватывающей детали на охватывающую [Добровольский В.А. и др. Детали машин, Киев-Москва, 1957 г, с 108-109]. Однако прочность прессовых посадок на сдвиг оказывается недостаточной. Кроме того, этот способ соединения не уменьшает контактную коррозию, что снижает сроки службы прессового соединения. Известен тепловой способ сварки конических деталей (а.с. №425756 от 27.12.71 г. опубл. 30.04.74 Бюллетень №16 от 14.10.74 г.) заключающийся в том, что с целью сборки деталей конусом и повышения прочности деталей на осевой сдвиг предварительно нагретую охватывающую деталь насаживают со стороны её меньшего диаметра. Недостатком данного способа является дополнительная операция создания конуса. Известен способ соединения деталей (а.с. № 846214 (51) М. Кл.3 В23Р 11/02 Бюллетень №26 от 15.07.81) заключающийся в том, что с целью повышения долговечности, после посадки на охватываемой детали в зоне, прилегающей к торцу охватывающей детали, формуют кольцевую канавку с радиусом ее образующей от 0,01 до 0,1 диаметра охватываемой детали и глубиной от 0,01 до 0,2 радиуса образующей. Недостатком данного способа является то, что для обеспечения запрессовки требуются большие усилия, а также дополнительное оборудование и оснастка для получения канавок, кроме того не обеспечивается достаточная монолитность соединения. Цель изобретения - повышение прочности соединения, обеспечение монолитности и уменьшение усилия запрессовки. Цель достигается тем что диаметр вала превышает диаметр отверстия (или наоборот) на 1,25 – 1,85 %, прессовую посадку производят вращение одной заготовки относительно другой или обеих в разные стороны, нагрев (спекание) производят в автовакууме при температуре предпревращения цельной заготовки. Пример комбинированного изготовления металлической конструкции. Холоднопрессованная заготовка из порошкового материала 2М2А – вал (диаметр 14 мм) запрессовывалась во фланец из листовой заготовки сплава ВТ20 – втулка (диаметр отверстия 14 мм) при D=Dвал-Dотв=1,25-1,85% без вращения с усилием равном 980-1170 кгс при этом фланец деформировался с вращением усилие запрессовки уменьшилось и составило 570-780 кгс, форма фланца не изменилась. Спекание конструкции производили в автовакууме при температуре 960С близкой к температуре предпревращения, для данной плавки листовой заготовки из сплава ВТ20 температура полиморфного превращения составляла 980С. Прочность соединения изготовленной по данному способу комбинированной конструкции по сравнению с горячей прессовой посадкой увеличилась в 2 раза на сдвиг и в три раза на кручение. Предлагаемый способ позволяет изготавливать металлические конструкции сложной конфигурации с высоким коэффициентом использования металла 0,85-0,9 с прочностью создаваемого соединения равного прочности цельного металла, а по сравнению с известными способами изготовления прочность на сдвиг превышает более чем в 2 раза а на кручение в 3 раза. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии 2584524 руб/год. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 681013, Россия, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, пр. Ленина, 27, e-mail: ktsp@knastu.ru 13 Муравьёв Василий Илларионович, Ким Владимир Алексеевич, Фролов Алексей Валерьевич, Башков Олег Викторович, Мартынюк Алексей Михайлович Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Комсомольский на-Амуре государственный технический университет» (ФГБОУ ВПО «КнАГТУ») *Способ статического механического испытания сталей и сплавов в сложнонагруженном состоянии Способ статического механического испытания сталей и сплавов в сложнонагруженном состоянии, включающий сплющивание трубного образца между двумя гладкими жёсткими параллельными плоскостями с постоянной скоростью, отличающийся тем, что испытание производится до разрушения образца, во время испытания записывается диаграмма зависимости приложенной к образцу нагрузки от деформации образца, по которой определяются следующие характеристики образца: модуль упругости при сплющивании, предел пропорциональности при сплющивании, предел текучести при сплющивании, временное сопротивление разрушению при сплющивании, максимальная деформация при образовании первой трещины, а также кинетика разрушения, характеризующая степень вязкости разрушения. Вид объекта промышленной собственности: патент РФ на изобретение № 2480731 от 07.10.2011 г. Актуальность решаемой задачи: известен метод испытания на растяжение (ГОСТ 1497-84), заключающийся в одноосном растяжении образцов с постоянной скоростью до их разрушения с записью диаграммы растяжения, по которой определяются: основные механические характеристики образца. Но для испытаний по этому методу необходимо изготовление образцов относительно больших размеров, относительно сложной формы с относительно высокими требованиями к точности их изготовления и качеству поверхности, что обуславливает повышенную ресурсоёмкость, трудоёмкость и стоимость изготовления образцов. Кроме того, данный метод не позволяет проводить испытания образцов в сложнонагружженом состоянии, и при испытании образцов из хрупких материалов метод испытания на растяжение не позволяет оценить степень пластичности последних. Также известен метод испытания труб на сплющивание (ГОСТ 8695-75), подразумевающий испытание сложнонагруженных образцов, заключающийся в сплющивании с постоянной скоростью трубного образца между двумя параллельными гладкими жёсткими плоскостями до заранее установленной величины. После чего производится визуальный контроль отсутствия трещин на внешней и внутренней поверхностях образца. Но данный метод не позволяет определять и сравнивать механические характеристики образцов. Кроме того, точность метода определяется субъективными особенностями оператора, так как контроль трещин производится визуально, что обуславливает низкую точность измерений. Для устранения указанных недостатков предлагается способ статического механического испытания сталей и сплавов в сложнонагруженном состоянии с использованием записи диаграммы нагружения образца во время его испытания, по которой определяются основные механические свойства образца. Указанный технический результат обеспечивается заявляемым способом, включающим сплющивание трубного образца между двумя гладкими жёсткими параллельными плоскостями с постоянной скоростью до разрушения образца, записью диаграммы нагружения и определения по ней механических характеристик образца: модуля упругости, предела пропорциональности, предела текучести, временного сопротивления разрушению и максимальной деформации при образовании первой трещины. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 681013, Россия, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, пр. Ленина, 27, e-mail: ktsp@knastu.ru 14 Муравьёв Василий Илларионович, Бахматов Павел Вячеславович, Пицык Виктор Сергеевич, Фролов Алексей Валерьевич, Мелкоступов Константин Александрович, Дебеляк Алексей Александрович Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Комсомольский на-Амуре государственный технический университет» (ФГБОУ ВПО «КнАГТУ») *Установка диффузионной сварки с нагревом свариваемых деталей в виброкипящем слое электропроводных частиц Установка для диффузионной сварки с нагревом свариваемых деталей в виброкипящем слое электропроводных частиц, содержащая печь с рабосей камерой, заполненной инертными электропроводными частицами, и размещенные в рабочей камере угольные электроды, обеспечивающие пропускание электрического тока через электропроводные частицы для их нагрева, отличающаяся тем, что она снабжена вибратором для создания виброкипящего слоя упомянутых частиц, а также установленными в печи контейнерами, заполненными геттером для вакуумирования рабочей камеры. Вид объекта промышленной собственности: патент РФ на полезную модель № 134471 от 04.03.2013 г. Актуальность решаемой задачи: полезная модель относится к области машиностроения, преимущественно к термической обработки деталей и может использоваться при изготовлении сложных конструкций методами диффузионной сварки. Установка диффузионной сварки в автовакууме с нагревом в виброкипящем слое, включающая печь, слой инертных электропроводных частиц и автовакуумирующуюся камеру. Установка многократно сокращает время изготовления деталей методом диффузионной сварки, а также способствует получению соединений более высокого качества за счет увеличения скорости разогрева деталей. Установка направлена на повышение производительности, расширение технических возможностей и температурно-временных условий проведения диффузионной сварки деталей металлоконструкций. Полезная модель относится к машиностроению, преимущественно к термической обработки деталей и может использоваться при изготовлении сложных конструкций методами диффузионной сварки. Известен способ комбинированного изготовления металлических конструкций посредством запрессовки заготовок типа отверстие-вал с последующим спеканием. Предварительно подготовленные и спрессованные заготовки помещаются в герметизируемую камеру. После камера загружается в нагревательную печь, где осуществляется процесс спекания заготовок и получение неразъемного соединения [В.И. Муравьев, П.В. Бахматов, А.Ф. Мельничук. Исследование влияния диффузионных процессов взаимодействия порошковых частиц сплава 2М2А и листовых заготовок из сплава ВТ20 на свойства композиционных конструкций. Заготовительные производства в машиностроении. – 2011. – №1. – С. 42-45 (конкретно с. 42-43)] Данный метод имеет ряд недостатков (низкая производительность, высокая длительность процесса) обусловленных применяемыми нагревательными печами. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии 1593434 руб/год. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 681013, Россия, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, пр. Ленина, 27, e-mail: ktsp@knastu.ru 15 Афонин А.Н., Алейников А.Ю., Черешков В.И., Смовдаренко Е.Л., Морозова А.И., Бондарева Е.Н., Борисова Ю.И. НИУ БелГУ (NIU BelGU) *Универсальная колесная роботизированная платформа RSC-bot в конфигурации снегоуборщика Роботизированная платформа RSC-bot предназначена для использования в коммунальном хозяйстве, строительстве, при ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций и т.д. Платформа имеет электрический привод от двух электродвигателей. Регулирование скорости движения – бесступенчатое. Управление платформой – дистанционное Wi-Fi с I Pad. Программное обеспечение для управляющего микроконтроллера написано на языке Си. Платформа оснащена системой пневматического привода рабочего органа. Для конфигурации снегоуборщика рабочим органом является нож-отвал. При использовании в других конфигурациях рабочим органом может быть ковш, щётка, пневматический молот и т.д. Вид объекта промышленной собственности: патент РФ на полезную модель № 127194. Актуальность решаемой задачи: в строительстве, коммунальном хозяйстве и других отраслях народного хозяйства остро стоит вопрос повышения производительности труда, которое в сегодняшних условиях требует применения роботизированных устройств. Применение данных устройств при ликвидации последствий катастроф позволит спасти жизнь и здоровье многим людям. Однако существующие на сегодняшний день конструкции мобильных робототехнических устройств не находят широкого применения из-за высокой стоимости и низких технических характеристик. Разработанное робототехническое устройство не уступает зарубежным аналогам. Реализация проекта позволит повысить эффективность и конкурентоспособность отечественной промышленности. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): - от использования на одном предприятии 150000 руб. в год; - от использования на нескольких предприятиях n x 150000 руб. в год. Требуемые инвестиции: 10 000 000 руб. Коммерческое предложение: В настоящее время в России насчитывается небольшое количество предприятий, занимающихся производством колесных многофункциональных роботизированных платформ с использованием электрической тяги. На рынке доминируют преимущественно изделия зарубежного производства, обладающие высокой стоимостью. Развитие данной отрасли промышленности будет способствовать насыщению рынка отечественной продукцией, не уступающей по своим характеристикам зарубежным аналогам. При исследовании рынка РФ выявлено, что потенциальными потребителями могут являться коммунальные хозяйства, подразделения МЧС и пр. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): Россия, 308015, г. Белгород, ул. Победы, 85; e-mail: Info@bsu.edu.ru 16 Скрябин Р.М., Карпов К.К., Тимофеев Н.Г. Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова" (RU), Открытое акционерное общество "АЛМАЗЫ АНАБАРА" (RU); Federalnoe gosudarstvennoe avtonomnoe obrazovatelnoe uchrezhdenie vysshego professionalnogo obrazovaniya «Severo-Vostochnyj federealnyj universitet im. M.K. Ammosova», Otkrytoe akcionernoe-obshhestvo-almazy-anabara *Буровой снаряд Буровой снаряд предназначен для бурения скважин большого диаметра при разведке россыпных месторождений полезных ископаемых (алмаза, золота, олова и др.) в условиях многолетнемерзлых пород. Вид объекта промышленной собственности: патент РФ на полезную модель № 123820, заявка №: 2012122612/03, 01.06.2012 г. Актуальность решаемой задачи: повышение производительности и удешевление себестоимости при разведке россыпных месторождений полезных ископаемых в условиях многолетнемерзлых пород, путем внедрения бурового способа при проходке разведочных шурфов. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Требуемые инвестиции: серийный выпуск бурового снаряда, внедрение в производство Коммерческое предложение: Заключение лицензионного соглашения, передача научно-технической информации, организация производства. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 677000, Республика Саха (Якутия), г. Якутск, ул. Белинского, 58. e-mail: Yakutsk_09@mail.ru 17 Афонин А.Н. д.т.н.; Алейников А.Ю., Черешков В.И., Смовдаренко Е.Л., Морозова А.И., Бондарева Е.Н., Борисова Ю.И. НИУ БелГУ (NIU BelGU) *Универсальная колёсная роботизированная платформа RSC-bot в конфигурации снегоуборщика Роботизированная платформа RSC-bot предназначена для использования в коммунальном хозяйстве, строительстве, при ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций и т.д. Платформа имеет электрический привод от двух электродвигателей. Регулирование скорости движения – бесступенчатое. Управление платформой – дистанционное Wi-Fi с I Pad. Программное обеспечение для управляющего микроконтроллера написано на языке Си. Платформа оснащена системой пневматического привода рабочего органа. Для конфигурации снегоуборщика рабочим органом является нож-отвал. При использовании в других конфигурациях рабочим органом может быть ковш, щётка, пневматический молот и т.д. Вид объекта промышленной собственности: патент РФ на полезную модель № 127194. Актуальность решаемой задачи: В строительстве, коммунальном хозяйстве и других отраслях народного хозяйства остро стоит вопрос повышения производительности труда, которое в сегодняшних условиях требует применения роботизированных устройств. Применение данных устройств при ликвидации последствий катастроф позволит спасти жизнь и здоровье многим людям. Однако существующие на сегодняшний день конструкции мобильных робототехнических устройств не находят широкого применения из-за высокой стоимости и низких технических характеристик. Разработанное робототехническое устройство не уступает зарубежным аналогам. Реализация проекта позволит повысить эффективность и конкурентоспособность отечественной промышленности. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии 150000 руб. в год; от использования на нескольких предприятиях n x 150000 руб. в год Требуемые инвестиции: 10 000 000 руб. Коммерческое предложение: в настоящее время в России насчитывается небольшое количество предприятий, занимающихся производством колесных многофункциональных роботизированных платформ с использованием электрической тяги. На рынке доминируют преимущественно изделия зарубежного производства, обладающие высокой стоимостью. Развитие данной отрасли промышленности будет способствовать насыщению рынка отечественной продукцией, не уступающей по своим характеристикам зарубежным аналогам. При исследовании рынка РФ выявлено, что потенциальными потребителями могут являться коммунальные хозяйства, подразделения МЧС и пр. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): Россия, 308015, г. Белгород, ул. Победы, 85; e-mail: Info@bsu.edu.ru 18 Винокуров Владислав Дмитриевич, Волков Виталий Виталиевич, Винокуров Станислав Дмитриевич, Шуклин Игорь Клавдиевич, Казаков Евгений Борисович Федеральное государственное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Военный авиационный инженерный университет» (г. Воронеж) *Система запуска авиационных двигателей Система запуска авиационных двигателей является мобильной энергоустановкой на топливных элементах. В системе обеспечивается: контроль технического состояния каждого топливного элемента, коммутирование оптимального количества топливных элементов в зависимости от нагрузки, выявление неисправных топливных элементов и их шунтирование исправными, что обеспечивает высокую надежность, увеличение продолжительности работы, уменьшение времени простоя на ремонт и обслуживание, рациональный расход топлива. Вид объекта промышленной собственности: изобретения, патент РФ № 2483397 заявка № 2012107520 от 27.05.2013 г. Актуальность решаемой задачи: создание надежной и экологичной системы запуска авиационных двигателей за счет контроля выходных данных и оптимизации работы топливных элементов. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): Россия, 394064, г. Воронеж, ул. Старых Большевиков, 54а, e-mail: e-mail:vrn-vva@bk.ru 19 Дон Э.А., Тарадай Д.В. Открытое акционерное общество «Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический научно-исследовательский институт» (ОАО «ВТИ») *Макет соединений роторов турбоагрегатов с помощью конусных шпилек и втулок с гидравлической вытяжкой Экспонат представлен в виде макета установки для сборки роторов турбоагрегатов и выполнен в виде фрагмента фланцевого соединения, легкосъемного крепежа, оснастки и гидравлического инструмента. Макет демонстрирует сборку муфтовых соединений с принудительным взаимным центрированием роторов за счёт использования конусных втулок и шпилек с гидравлической вытяжкой, что позволяет существенно улучшить качество сборки муфт и экономить время при ремонте оборудования. Вид объекта промышленной собственности: патент РФ № 43929, заявка № 2004134552. Актуальность решаемой задачи: при извлечении крепежа фланцевых соединений роторов турбоагрегатов во время ремонта повреждаются соединительные болты и соответствующие отверстия в полумуфтах. Последующие восстановительные работы опорных поверхностей увеличивают простои оборудования и уменьшают ресурс ротора, фланцы которого могут выдержать ограниченное число ремонтно-технологических операций. Некачественная сборка муфт приводит к повреждению оборудования, последующей замены крепежа и роторов. Предложенная технология позволяет экономить время при ремонте, повысить качество сборки с сохранением геометрии расточек отверстий при длительной эксплуатации и исключить ошибки при монтаже. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии от 4 до 20 млн. рублей для одного турбоагрегата; от использования на нескольких предприятиях от 20 до 100 млн. рублей. Требуемые инвестиции: 0.5-3 млн. рублей в зависимости от типа турбоагрегата, обьемов работ и поставленного оборудования. Коммерческое предложение: при выполнении работы предполагается выпуск рабочей документации, поверочный расчёт на прочность и согласование названных работ с заводом-из! о гонителем, нос танка оснастки, гидравлического инструмента, конусных шпилек и втулок. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 115280. Москва, ул. Автозаводская. 14, e–mail: vti@vti.ru 20 Барчуков Дмитрий Анатольевич, Зубков Николай Семенович, Лаврентьев Алексей Юрьевич, Водопьянова Валентина Павловна Тверской государственный технический университет (Tver State Technical University) *Способ упрочнения наплавленной быстрорежущей стали В способе упрочнения наплавленной быстрорежущей стали, включающем поверхностное пластическое деформирование наплавленного металла и отпуск, поверхностное пластическое деформирование выполняют во время охлаждения наплавленного металла после наплавки в температурном интервале от (Мн+80) оС до 60оС, где Мн – температура начала мартенситного превращения наплавленной быстрорежущей стали, отпуск выполняют однократным при температуре нагрева 520-540С, а выдержку осуществляют в течение 20-40 мин. Вид объекта промышленной собственности: патент на изобретение РФ № 2483120 (приоритет от 22.05.2012 г.) Актуальность решаемой задачи: применением настоящего способа в технологиях изготовления инструмента достигается повышение твердости наплавленной быстрорежущей стали и эксплуатационной стойкости наплавленного инструмента, в том числе за счет дополнительного упрочнения мартенсита высокодисперсными карбидами. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на нескольких предприятиях на двух предприятиях достигнута техническая эффективность за счет повышения на 30% стойкости инструмента, изготовляемого с применением способа упрочнения. Требуемые инвестиции: объем инвестиций не определен. Коммерческое предложение: консалтинговые услуги по внедрению способа упрочнения при изготовлении штампового и режущего инструмента. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 170100, г. Тверь, ул. Трехсвятская, 10. 21 Марков Б.Н., Конов С.Г., Боровиков С.С., Гололобова А.А., Скворцова В.В. ФГБОУ ВПО «МГТУ «СТАНКИН» - MGTU «STANKIN» *Трехмерный сканер на базе фотограмметрической технологии получения измерительной информации Трехмерный бесконтактный сканер на базе технологии фотограмметрии. В состав системы включен проектор для структурированной подсветки. Дистанция до сканируемого объекта: 300-800 мм, погрешность измерения порядка 0,3 мм. При реализации процедур калибровки измерительных камер, входящих в состав системы, использован инновационных алгоритм калибровки. Используется для исследования сложных поверхностей без априорной информации об их форме, копирования изделий сложной формы, контроля пространственного расположения, идентификации пространственных образов без контакта с исследуемой поверхностью Вид объекта промышленной собственности: Свидетельство o государственной регистрации программы для ЭВМ № 2012619644 от 25 октября 2012 г., Актуальность решаемой задачи: в настоящее время бесконтактные сканирующие системы являются одной из наиболее распространенных технологий получения измерительной информации о траектории перемещения подвижных объектов и сложных формах поверхностей объектов Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): при использовании в качестве ядра для сканирующей трехмерной системы эффективность оценивается в 20 000 000 руб. для партии в 1000 штук.; от использования на одном предприятии за годовой период порядка 50 000 000 руб.; от использования на нескольких предприятиях за годовой период порядка 30 000 000 руб. на предприятие Требуемые инвестиции: 2 000 000 руб. Предмет инвестиций: доработка программного обеспечения и конструкции корпуса. Разработка нового устройства для структурированной подсветки. Коммерческое предложение: Производство сканеров по лицензии - 20 000 руб/шт. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 127994, Москва, Вадковский пер., д. 1, e-mail: n.cherkasova@stankin.ru 22 Сосенушкин Е. Н., Смолович И. Е., Хачатрян Д. В., Яновская Е. А., Любушкин А.Г. ФГБОУ ВПО «МГТУ «СТАНКИН» - MGTU «STANKIN» *Штамповое оборудование для изготовления трубных изделий с плоским фланцем за счет равномерной раздачи Штамповое оборудование совмещенного действия содержит пуансон для раздачи трубной заготовки и матрицу для предварительного обжима, функционально формирующую цилиндрическую часть заготовки. Узел формообразования плоского фланца изделия образован из концентрично расположенных относительно друг друга основания, секционной матрицы и клинового механизма, а так же нажимного кольца с возможностью формообразования плоского фланца изделия посредством истечения металла в процессе штамповки в полость между секторами секционной матрицы и основанием. Обеспечивается получение плоских фланцев увеличенного диаметра на трубных заготовках за счет повышения ресурса пластичности материала (эффект Баушингера). Вид объекта промышленной собственности: патент РФ на изобретение № 2460604 от 10.09.2012 г. Актуальность решаемой задачи: трубные изделия с плоским фланцем являются очень распространенным типом деталей, востребованными в машиностроительном производстве. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): независимо от программы выпуска изделий, совмещение двух операций в одном штампе позволяет сократить затраты на проектирование и изготовление штампов - в 2 раза, затраты на эксплуатацию кузнечнопрессового оборудования - в 2 раза, затраты на заработную плату штамповщиков, занятых в реализации технологии - в 2 раза. Требуемые инвестиции: 2000000 руб., проведение НИР и ОКР по отработке конструкций и испытаниям опытных образцов, запуск в серийное производство. Коммерческое предложение: дополнительная модернизация, заключающаяся в изготовлении комплекта сменных рабочих деталей к штамповой оснастке, позволит расширить номенклатуру изготавливаемых изделий и штамповать дополнительно детали с двойной стенкой типа «колба термоса» из пищевых нержавеющих сталей Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 127994, Москва, Вадковский пер., д. 1, e-mail: n.cherkasova@stankin.ru 23 Григорьев С.Н., Маслов А.Р., Козочкин М.П., Порватов А.Н., Дьяченко И.М. ФГБОУ ВПО «МГТУ «СТАНКИН» - MGTU «STANKIN» *Универсальная беспроводная модульная система диагностики технического состояния промышленного оборудования Система позволяет осуществлять как диагностику технического состояния металлорежущих станков во время работы на основе косвенных диагностических признаков (вибрация, сила тока электропривода главного движения, температура), так и процесса резания и инструмента (силы резания, акустическая эмиссия). Минимальная конфигурация системы включает передающее и приемное устройства. Передающее устройство включает модули аналогового согласования измерительных сигналов, цифровой обработки данных, беспроводной передачи данных. Приемное устройство состоит из модуля беспроводной радиосвязи и цифрового интерфейса для связи с персональным компьютером. Обмен между устройствами осуществляется по цифровому протоколу Modbus-RTU Вид объекта промышленной собственности: патенты РФ на изобретение № 2478929 от 10.04.2013 г., № 2454647 от 27.06.2012 г. Актуальность решаемой задачи: основой для систем адаптивного управления являются системы диагностики технического состояния, большинство из которых в настоящее время либо имеют ограниченную функциональность, либо жесткую структуру. Представленная система лишена таких недостатков, т.к. позволяет не только менять конфигурацию внутри передающего устройства путем добавления или замены модулей, но и позволяет организовывать беспроводную сеть по сбору и обработке диагностической информации от разных узлов технологического оборудования. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии: т.к. система способна предупредить многие поломки и выходы из строя дорогостоящего оборудования (т.е. порядка 100% от цены станков), эффективность можно оценить в процентном приросте производительности - это до 30% на единицу оборудования. Внедрение может быть частичным (охватывает несколько станков) или 100% (охватывает все станки). Например, для предприятия с 20 станками, выполняющими стандартные операции обработки: 1) при внедрении системы лишь на нескольких станках эффект достигается за счет меньшего износа инструмента и оборудования - экономия от 1 млн. руб. в год. 2) при 100% охвате станочного парка предприятия возможно значительно оптимизировать технологический процесс обработки с учетом диагностических данных - экономия от 20 млн. руб. в год. от использования на нескольких предприятиях: пропорционально количеству предприятий Требуемые инвестиции: около 800 т.р. на разработку и изготовление корпуса, доработку и изготовление печатных плат под модули. Коммерческое предложение: изготовление универсальных беспроводных модульных систем диагностики на заказ; стоимость системы без датчиков от 30 т.р. в зависимости от конфигурации. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 127994, Москва, Вадковский пер., д. 1, e-mail: n.cherkasova@stankin.ru 24 Гречишников В. А., Петухов Ю. Е., Романов В. Б., Чулин И. В., Домнин П. В., Водовозов А. А., Пивкин П. М., Шурко А.Н. ФГБОУ ВПО «МГТУ «СТАНКИН» - MGTU «STANKIN» *Инструментальное обеспечение для обработки многоступенчатых отверстий с возможностью регулировки положения режущих пластин с СТМ Предложена новая конструкция ступенчатого сверла, обеспечивающая установку сменной режущей пластины по отношению к обрабатываемой поверхности на любой угол. Это позволяет получать не только различные сложные формы отверстий, но и повысить функциональность за счет установки пластины под требуемую геометрию отверстия без смены инструмента. Для увеличения стойкости твердосплавная режущая пластина оснащена вставкой из сверхтвердого материала. Режущий элемент в пластине располагается таким образом, что в процессе обработки действующие силы резания вдавливают его внутрь паза, что обеспечивает его более надежное крепление. Вид объекта промышленной собственности: патент РФ на полезную модель № 133446 от 20.10.2013 г., № 124203 20.01.2013 г. Актуальность решаемой задачи: новая конструкция ступенчатого сверла обеспечивает возможность установки режущей пластины по отношению к обрабатываемой поверхности на любой угол от 0 до 90. Появляется возможность получать не только различные геометрии ступеней отверстий под головки винтов и фаски, но и повышение функциональности за счет установки пластины под требуемую геометрию отверстия без смены инструмента. Происходит сокращение времени технологических операций за счет уменьшения холостого хода на смену инструмента, сокращение продолжительности переходов. Благодаря расположению режущего элемента из СТМ по указанной схеме, в процессе обработки действующие силы резания не вырывают режущий элемент из пластины, а наоборот, прижимают его. Расположение элемента в пластине образует гнездо закрытого типа, что обеспечивает его более надежное крепление. Данное конструктивное решение обеспечивает большое количество переточек. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии: примерно 150000 руб.; от использования на нескольких предприятиях: пропорционально количеству предприятий. Требуемые инвестиции: эффективность капиталовложений потенциального покупателя: капитальные вложения 60000 руб., экономическая эффективность 148000 руб., ориентировочная себестоимость единицы продукции 17000 руб., ориентировочная цена единицы продукции 20000 руб., планируемая прибыль на единицу продукции 3000 руб. Коммерческое предложение: планируемый объем продаж сверл для отечественного машиностроения составит более 2000000 шт. в год, что является реализуемого на крупном предприятия по изготовлению режущего инструмента. Вследствие чего результатом проекта будет лицензия на отлаженную технологию изготовления ступенчатых сверл с широким диапазоном углов наклона пластины, а так же с оптимальными показателями по жесткости и прочности конструкции Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 127994, Москва, Вадковский пер., д. 1, e-mail: n.cherkasova@stankin.ru 25 Николотов Илья Николаевич, Карцев Евгений Анатольевич, Кокорев Геннадий Дмитриевич, Бышов Николай Владимирович, Борычев Сергей Николаевич, Полищук Светлана Дмитриевна, Успенский Иван Алексеевич, Юхин Иван Александрович, Волченков Дмитрий Александрович Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А.Костычева» (Federal'noe gosudarstvennoe byudzhetnoe obrazovatel'noe uchrezhdenie vysshego professional'nogo obrazovaniya «Ryazanskij gosudarstvennyj agrotekhnologicheskij universitet imeni P.А.Kostycheva») *Устройство информирования водителя о предельном износе тормозной накладки Устройство информирования водителя о предельном износе тормозной накладки содержит тормозной барабан, тормозную колодку с двухслойной фрикционной накладкой, снабжено токопроводящим слоем, являющимся ключом замыкания, соединенным посредством токоприемника со звуковой и световой сигнализацией и расположенным на расстоянии, соответствующем предельно допустимому износу фрикционной накладки. Предназначено для повышения уровня безопасности автомобиля при эксплуатации и информирования водителя о предельном износе тормозной накладки как звуковым, так и световым сигналом в салоне автомобиля. Вид объекта промышленной собственности: изобретение патент РФ № 2452880 от 10.06.2012 г. Актуальность решаемой задачи: увеличение уровня безопасности автомобиля при его эксплуатации. Снижение затрат на эксплуатацию путем мгновенного точного определения момента наступления предельного износа тормозных накладок. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 390044, г. Рязань, ул. Костычева, д. 1. 26 Егоров А.В. Федеральное государственное бюджетное учреждение высшего профессионального образования «Поволжский государственный технологический университет» Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Professional Education «Volga State University of Technology» *Способ измерения мощности потерь энергии в подшипниках качения Разработанный способ измерения мощности потерь на трение в подшипниках качения заключается в том, что мощность потерь энергии определяется как произведение суммы моментов инерции системы вращающихся масс «ротор приводного двигателя, соединительная муфта, движущиеся элементы подшипника качения» на сумму угловой скорости и половины приращения угловой скорости за период, в течение которого определено угловое ускорение системы вращающихся масс «ротор приводного двигателя, соединительная муфта» и углового ускорения системы вращающихся масс «ротор приводного двигателя, соединительная муфта, движущиеся элементы подшипника качения», определенного с учетом приведенного момента инерции сопротивления качению. Вид объекта промышленной собственности: изобретение патент РФ № 2507493, заявка № 2012121215 от 23.05.2012 г. Актуальность решаемой задачи: Входной контроль подшипников качения за счет определения с высокой частотой мощности потерь энергии. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): использование в масштабах отрасли от 100 млн. рублей. Требуемые инвестиции: 5 млн. рублей для изготовления рабочего образца Коммерческое предложение: лицензионный договор, предложение к внедрению. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): Россия, Республика Марий Эл, 424000, г. Йошкар-Ола, пл. Ленина, д. 3. 27 Рязанов Александр Геннадьевич Рязанов Александр Геннадьевич (Ryazanov Aleksandr Gennadievich) *Стенд с лазерным сканером для тестирования и подбора лыж в спорте высших достижений Техническим результатом разработанного стенда для тестирования лыж, является возможность определения эпюр сил, действующих на снежную трассу, определения дуги прогиба по всей длине лыжи и величины зазора между лыжей и снежной трассой под действием силы веса лыжника и сил отталкивания. При этом учитывается жесткость снежной трассы и её микрорельеф. Это повышает точность подбора лыж для данной трассы и конкретных погодных условий, позволяет определять оптимальное место размещение крепления ботинка на платформе NIS, а также позволяет более точно позиционировать участки скользящей поверхности лыж, например, для нанесения мази держания. Стенд для тестирования лыж, содержит опорную платформу, на которой установлен силовой механизм для прижатия лыжи к платформе с заданной силой (актуатор), динамометр для измерения приложенной силы и лазерный сканер, выполненный с возможностью перемещения относительно опорной платформы на подвижной каретке с приводом. Управление стендом осуществляется с персонального компьютера оригинальным авторским программным обеспечением. Вид объекта промышленной собственности: полезная модель, патент РФ № 111446. Изобретение, патент РФ № 2422184. Товарный знак «SciLab», свидетельство РФ на товарный знак № 500650. Актуальность решаемой задачи: подбор и тестирование лыж в спорте высших достижений (Олимпиада Сочи 2014, чемпионаты мира по Биатлону) Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии: 6000000 рублей. Требуемые инвестиции: создание производственной базы. Кредит 1200000 руб. Возврат кредитных средств в течение 3-5 лет. Коммерческое предложение: Создание совместного предприятия. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 628012, Тюменская область, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра г. Ханты-Мансийск ул. Студенческая д. 27 А, 108. Телефон: 8-909-010-86-18. e-mail: ax@vector-ski.ru 28 Радомский Сергей Анатольевич, Демко Анатолий Ильич ООО «Средства автоматизации Радомского и Компании» *Магнитострикционный уровнемер и способ определения параметров фракционированной жидкости Заявленное техническое решение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения уровня жидкостей, преимущественно в резервуарах. Магнитострикционный уровнемер содержит чувствительный элемент с помещенным в магнитопроницаемую трубку звукопроводом из магнитострикционного материала, автономный измерительный модуль, находящийся на известном расстоянии от днища емкости, пьезоприемник, блок вычисления интервала времени прохождения ультразвуковых колебаний от поверхности (границы раздела фракций) жидкости до днища емкости, по крайней мере, один поплавок, причем в поплавках размещены активные автономные модули с измерительными схемами под управлением микропроцессоров, измеряющими температуру и давление жидкости в точке расположения, катушками возбуждения звукопровода и магнитными блоками из n постоянных магнитов (кольцевые магниты с радиально ориентированным магнитным полем), где n=1, 2 i, размещенных вокруг трубки с возможностью перемещения вдоль нее. Данные блоки соединены друг с другом соответствующим образом. Также он дополнительно содержит «якорь Радомского», представляющий собой стойку с утяжеленным основанием, тремя остроконусными опорами и герметичным объемом в верхней части для размещения автономного модуля. Технический результат состоит в повышении точности измерения уровня (границ раздела фракций) за счет измерения непосредственно глубины жидкости (границы раздела фракций), а не расстояния от поверхности жидкости (границы раздела фракций) до верхней крышки установочного патрубка емкости, которая изменяет свою конфигурацию под воздействием различных факторов (температуры, давления и др.), компенсации погрешности, вызванной температурным коэффициентом расширения звукопровода. Расширены функциональные возможности за счет обеспечения измерения дополнительных параметров фракций жидкости (температура, давление, плотность и т.д.). Вид объекта промышленной собственности: полезная модель, патент РФ № 134317. Изобретение, заявка № 2012149494. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): - пределы измерения перемещения поплавков (измерения уровня жидкостей) от 0,15 до 25,0 метров с точностью ± 1,5 мм; - рабочий температурный диапазон измерителя от минус 50С до +80С; - дополнительное измерение температуры и других параметров на границе фракций; - ошибка измерения температуры в местах нахождения поплавков ±0,5С во всём рабочем диапазоне; - частотный диапазон радиомодемов 433/868 МГц с радиусом уверен-ной связи 1,5 км (без применения направленных антенн). Экономическая эффективность – от 5 до 8 млн. рублей в год при реализации комплектов уровнемеров и комплексных систем учета и контроля резервуаров. Требуемые инвестиции: создание производственной базы. Инвестиции в объеме 24 млн. руб. Возврат кредитных средств в течение 3-5 лет. Коммерческое предложение: Создание совместного предприятия, продажа лицензии на патент. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 628012, Тюменская область, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра г. Ханты-Мансийск, ул. Студенческая д. 27. Телефон: (3462) 66-40-15. e-mail: radomsky.s@yandex.ru 29 Фа-Шиан Чанг, Чунг-Йи Ву, Ших Хсу и др. Университет Cheng Shiu *Самомодифицируемый адаптационный робот для очистки труб Самомодифицируемый адаптационный робот для очистки и восстановления труб различной формы и диаметра. Он может заменить персонал в загрязненнойи зловонной атмосфере промышленных предприятий, в вентиляционных воздуховодах и в трубопроводах, позволит проникать в узкие пространства, снижая риски, повышая уровень безопасности и эффективность. Вид объекта промышленной собственности: Изобретение 102125835 Адрес юридического лица (почтовый и электронный): No.840, Chengqing Rd., Niaosong Dist., Kaohsiung City 833, Taiwan (R.O.C.) e-mail:changfs@csu.edu.tw Fa-Shian Chang, Chung-Yi Wu, Shih Hsu, Chih-Feng Liu, Jeng-Nan Li, Jin-Jiang Kang *Duct cleaning self-modified adaptation robot The present invention includes a plurality of support length scalable and have had a cleaning robot crawler can be used in different shapes and pipe diameter of duct cleaning and restoration project to use. It can replace the personnel in full of pollutants and the stench of industrial raw materials, ventilation ducts or pipes guide, or people can not enter the narrow pipe diameter round or square renovation works carried out to reduce the risk, improve safety and efficiency. Kind of industrial property object:Invention 102125835 Possessor of the rights: Cheng Shiu University Form of presented exhibit: placard Exhibit class: 22 Address of the legal person (postal and e-mail): Postal Address: No.840, Chengqing Rd., Niaosong Dist., Kaohsiung City 833, Taiwan (R.O.C.) E-mail: changfs@csu.edu.tw 30 Фа-Шиан Чанг, Чунг-Йи Ву, Ших Хсу и др. Университет Cheng Shiu *Противопожарный робот с дистанционным управлением Этот многофункциональный UGV робот может объединить брандспойт и химический детектор высокоэффективный осветительный и тепловизионный модуль. С помощбю дистанционного управления противопожарный персонал может управлять этим роботом на безопасном расстоянии. Модульная конструкция позволяет подбирать много типов сервисных механизмов, которые устанавливаются для различных применений (таких как обнаружение мин, термовизор, лампа высокой мощности детектирование радиоактивных веществ, отбор загрязняющих веществ, мощный манипулятор и т.д.) Вид объекта промышленной собственности: Изобретение № I412389. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): No.840, Chengqing Rd., Niaosong Dist., Kaohsiung City 833, Taiwan (R.O.C.) e-mail:changfs@csu.edu.tw Fa-Shian Chang, Chung-Yi Wu, Shih Hsu, Chih-Feng Liu, Jeng-Nan Li, Jin-Jiang Kang *Remote Control firefighting robot This Multi-Functional UGV can integrate fire water cannon and a chemical detector, a highly efficient illuminating and heat image module. By remote control, firefighting personnel can operate this robot in a safe distance. The modular design allows for many types of utility probes to be chosen from and mounted for different applications (such as mine detecting, thermal imager, high power lamp, radioactive substance detection, containment substance sampling, a heavy duty robot arm, etc.) Kind of industrial property object: InventionNO. I412389 Possessor of the rights: Cheng Shiu University Form of presented exhibit: placard Exhibit class: 22 Address of the legal person (postal and e-mail): Postal Address: No.840, Chengqing Rd., Niaosong Dist., Kaohsiung City 833, Taiwan (R.O.C.) E-mail: changfs@csu.edu.tw 31 Сироткин С.Н., Воронина Т.А., Цветов А.Л., Прочухан И.А. ООО «НТЦ «Трубметпром» *Разработка и создание принципиально новой струйной кавитационно-вихревой (СКВ) технологии и модуля обработки поверхности металлопроката Цель: Снижение энергозатрат, повышение энергоэффективности и экологической безопасности процессов очистки поверхности труб в металлургии, атомной энергетике, машиностроении при высоком качестве очистки. Уникальность СКВ технологии: особая конструкция СКВ камеры, создающей кавитационный эффект, который в сочетании со струйно-вихревым потоком жидкости позволяет очищать поверхность труб от смазок в экологически безопасных водных растворах. Преимущества: Является прорывным, т.к. обладает универсальностью, независимо от природы металла, дает возможность использования установок очистки в поточном производстве; является высокоэнергоэффективным, обеспечивает экономию энергии в 38-40 раз при высоком качестве очистки; процесс экологически безопасный. Вид объекта промышленной собственности: патенты РФ на изобретение №2355484 «Способ очистки цилиндрического длинномерного изделия», №2391151 «Способ сушки цилиндрических изделий»ю Актуальность решаемой задачи: известные традиционные методы очистки поверхностни труб являются энергоемкими, энергозатратными, низкопроизводительными, экологически опасными, не обеспечивают требуемого качества очистки поверхности. Назрела необходимость замены традиционных методов очистки и морально устаревшего оборудования на инновационные СКВ методы очистки с применением СКВ камер модульного типа, позволяющие исключить энергоемкие процессы, повысить энергоэффективность и производительность процессов очистки, снизить ресурсопотребление и себестоимость продукции, повысить качество очистки поверхности. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): СКВ установки разработки ООО НТЦ «Трубметпром» существенно превосходят существующие известные мировые аналоги: EMO (ФРГ), RODITOR (Италия), MARCEGAGLIA (Италия), Bodini Ferrari Group (Италия), Finn Sonic (Финляндия), ATP Advanced Technology Process (ФРГ) (стоимость поставки данного оборудования составляет от 700. тыс. до 3 млн. евро), по следующим показателям: качеству очистки поверхности, производительности, энергоэффективности, экологической безопасности, охране труда, возможности использования оборудования в поточном производстве труб из различных металлов и сплавов для атомной энергетики и других отраслей промышленности. Разработка универсальной СКВ технологии, значительно снижающей (в 10 раз) применение химреактивов – щелочных расплавов, растворов и поверхностно-активных веществ, и установок модульного типа на основе СКВ метода, разработанного ООО «НТЦ «Трубметпром», позволяет проводить очистку внутренней и наружной поверхности труб из различных металлов и сплавов независимо от их природы, гарантированно обеспечивает высокое качество очистки как нержавеющих сталей и сплавов, так и цветных металлов и их сплавов: титановых молибденовых, циркониевых, медных и др., что не представлялось возможным при существующих химических, электрохимических и других видах обработки и требовало отдельного оборудования и разных технологий для разных металлов и сплавов. Особенно следует подчеркнуть возможность применения данных инновационных СКВ установок при создании поточных линий производства труб и других цилиндрических изделий, т.е. создание сквозных технологических систем, тем самым достигается значительная экономия электрической и тепловой энергии, сокращение промышленных площадей, сокращение времени обслуживания линий подготовки поверхности. Ключевые конкурентные преимущества СКВ установок: снижение энергопотребления, повышение энергоэффективности, замена импорта, снижение расходного коэффициента металла, увеличение выхода годной продукции, экономия воды и расходных материалов, в т.ч. химреактивов, создание нового вида продукции, повышение качества труб, улучшение экологии, повышение безопасности жизнедеятельности. Окупаемость проекта за счет снижения эксплуатационных затрат: экономия потребляемой электроэнергии в 20-40 раз; применения экологически безопасных моющих растворов концентрацией 0,1-0,5% и менее; увеличение производительности процесса до 500 м/час и более, повышение качества очистки. Требуемые инвестиции: изготовление и продажа готовых СКВ установок по прямым договорам с Заказчиками. Коммерческое предложение: продажа ноу-хау, изготовление и продажа готовых СКВ установок. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 454085, г. Челябинск, ул. Танкистов, 189-Б, e-mail: Ntctrubmetprom@mail.ru ; тел. (351)771-25-01, тел./факс (351)771-39-36 32 Сироткин С.Н., Воронина Т.А., Прочухан И.А., Саламатов Г.А., Кузнецов Н.М., Скомороха Е.В. ООО «НТЦ «Трубметпром» *Разработка, создание и внедрение биполярных электродов для электрохимической обработки внутренней поверхности труб, исключающих наводораживание поверхности Созданы биполярные электроды специальной конструкции, обеспечивающие возможность осуществления процесса электрохимической обработки (ЭХО) внутренней поверхности труб без контактного подвода тока к трубе, исключающие наводораживание поверхности. Электроды новой конструкции изготовлены для труб различного сортамента, испытаны, смонтированы и успешно используются в автоматизированной установке удаления технологической смазки с наружной и внутренней поверхности нержавеющих труб УТС-1. Результаты промышленных испытаний подтвердили высокие технические и технологические характеристики разработанных биполярных электродов. Вид объекта промышленной собственности: патент РФ на полезную модель № 103361, патент РФ на полезную модель № 113739, патент РФ на полезную модель № 135649. Актуальность решаемой задачи: электроды разработанной конструкции обеспечивают повышение качества обработки внутренней поверхности труб и др. длинномерных изделий для предприятий производителей и потребителей труб металлургической, машиностроительной и атомной промышленности. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): Разработанные электроды обеспечивают повышение качества обработки поверхности и производительности процесса ЭХО. Технический результат применения биполярных электродов специальной конструкции заключается в том, что они позволяют исключить применение скользящих внешних контактов с наружной поверхностью трубы и, тем самым, исключить возможность появления прижогов, царапин и др. дефектов, т.е. брак. Благодаря биполярному подводу тока исключается наводораживание поверхности, которое наиболее опасно для труб ответственного назначения. Кроме того, значительно уменьшается сопротивление прокачки электролита, улучшается равнодоступность, равномерность и качество обработки внутренней поверхности трубы Требуемые инвестиции: изготовление и продажа готовых устройств по прямым договорам с Заказчиками. Коммерческое предложение: продажа ноу-хау, изготовление и продажа готовых устройств. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 144001, г Электросталь. Московская обл., ул. К.Маркса, 12 тел. (495)702-98-29, факс 702-91-66